การปั๊มโลหะคืออะไร
การปั๊มเป็นกระบวนการวางแผ่นโลหะแบนในรูปแบบเปล่าหรือม้วนลงในแท่นปั๊ม ซึ่งเครื่องมือและพื้นผิวแม่พิมพ์จะขึ้นรูปโลหะเป็นรูปร่างตาข่าย การปั๊มประกอบด้วยกระบวนการผลิตแผ่นโลหะขึ้นรูปต่างๆ เช่น การเจาะโดยใช้เครื่องจักรหรือแท่นปั๊ม การตัด การปั๊มนูน การดัด การตีปีก และการปั๊มเหรียญ ซึ่งอาจเป็นการดำเนินการขั้นตอนเดียวที่การกดแต่ละครั้งจะสร้างรูปร่างที่ต้องการบนชิ้นส่วนแผ่นโลหะ หรืออาจเกิดขึ้นผ่านขั้นตอนต่างๆ กระบวนการนี้มักดำเนินการกับแผ่นโลหะ แต่ยังสามารถใช้กับวัสดุอื่นๆ เช่น โพลีสไตรีนได้อีกด้วย โดยทั่วไปแม่พิมพ์แบบก้าวหน้าจะถูกป้อนจากม้วนเหล็ก ม้วนขดลวดสำหรับคลายขดลวดไปยังเครื่องยืดเพื่อปรับระดับขดลวด จากนั้นจึงป้อนเข้าสู่ตัวป้อนซึ่งจะเลื่อนวัสดุเข้าไปในแท่นปั๊มและแม่พิมพ์ตามความยาวการป้อนที่กำหนดไว้ล่วงหน้า โดยสามารถกำหนดจำนวนสถานีในแม่พิมพ์ได้ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของชิ้นส่วน
ข้อดีของการปั๊มโลหะ
01/
ลดค่าใช้จ่าย
การปั๊มโลหะเป็นกระบวนการผลิตที่มีประสิทธิภาพด้านต้นทุน ช่วยให้ผลิตได้ในปริมาณมาก ส่งผลให้ประหยัดต่อขนาดและต้นทุนต่อหน่วยลดลง การใช้เครื่องปั๊มอัตโนมัติยังช่วยลดต้นทุนแรงงานและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอีกด้วย
02/
ความแม่นยำและความสม่ำเสมอ
การปั๊มโลหะช่วยให้การผลิตชิ้นส่วนมีความแม่นยำและสม่ำเสมอ การใช้แม่พิมพ์สั่งทำและเทคโนโลยีการปั๊มขั้นสูงทำให้สามารถกำหนดค่าความคลาดเคลื่อนได้แคบและมีความแตกต่างระหว่างชิ้นส่วนน้อยที่สุด ความแม่นยำนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการส่วนประกอบที่แม่นยำและเชื่อถือได้
03/
ความเร็วและประสิทธิภาพ
การปั๊มโลหะเป็นกระบวนการผลิตที่ต้องใช้ความเร็วสูง โดยสามารถผลิตชิ้นส่วนได้หลายชิ้นในครั้งเดียว จึงช่วยลดเวลาในการผลิตได้อย่างมากเมื่อเทียบกับวิธีการผลิตแบบอื่น ประสิทธิภาพดังกล่าวทำให้การปั๊มโลหะเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตตามกำหนดเวลาที่เข้มงวด
04/
ความคล่องตัวในการเลือกใช้วัสดุ
การปั๊มโลหะสามารถใช้ได้กับโลหะหลายประเภท เช่น เหล็ก อลูมิเนียม ทองแดง และทองเหลือง ผู้ผลิตสามารถเลือกวัสดุที่เหมาะสมได้ตามความต้องการเฉพาะของตนเอง เช่น ความแข็งแรง ความทนทาน หรือสภาพนำไฟฟ้า ความคล่องตัวนี้ช่วยให้มีความยืดหยุ่นมากขึ้นในการออกแบบและวิศวกรรมส่วนประกอบโลหะ
05/
การสร้างรูปทรงที่ซับซ้อน
การปั๊มโลหะช่วยให้สามารถผลิตชิ้นงานที่มีรูปร่างซับซ้อนและละเอียดอ่อนได้อย่างต่อเนื่องด้วยคุณภาพที่สม่ำเสมอ การใช้แม่พิมพ์และเครื่องปั๊มเฉพาะทางช่วยให้สามารถสร้างชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปลึก ขึ้นรูปนูน และรายละเอียดที่ซับซ้อนซึ่งอาจทำได้ยากในกระบวนการผลิตอื่นๆ
06/
ความสามารถในการปรับขนาด
การปั๊มโลหะสามารถปรับขนาดได้สูง จึงเหมาะสำหรับการผลิตทั้งขนาดเล็กและขนาดใหญ่ ผู้ผลิตสามารถปรับปริมาณการผลิตได้อย่างง่ายดายเพื่อตอบสนองความต้องการของตลาดโดยไม่กระทบต่อคุณภาพหรือต้นทุนการตั้งค่าที่สำคัญ ความสามารถในการปรับขนาดนี้ทำให้การปั๊มโลหะเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับธุรกิจทุกขนาด
-
การแปรรูปโลหะแผ่นสแตนเลส
การแปรรูปโลหะแผ่นสแตนเลสหมายถึงรูปแบบต่าง ๆ ของการประมวลผลโลหะแผ่นสแตนเลสเพื่อให้ได้รูปร่างขนาดและคุณสมบัติที่ต้องการ เพิ่มในการสอบถาม
ทำไมถึงเลือกพวกเรา
อุปกรณ์ขั้นสูง
บริษัท Shenzhen Tuohai มีเครื่องจักร Mazak 5 แกน, ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี, เครื่องกลึงซีเอ็นซี, เครื่องกลึงและกัด, เครื่องกัด, เครื่องเจียร Okamoto ของญี่ปุ่น และอุปกรณ์การผลิตชนิดอื่นๆ มากกว่า 30 ชุด, สามมิติ, สองมิติ, เครื่องวัดความสูง, เครื่องวัดความแข็ง, แท่นตรวจสอบหินอ่อน และอุปกรณ์ตรวจสอบคุณภาพชนิดอื่นๆ มากกว่า 10 ชุด
ใบรับรองของเรา
ผ่านการรับรองคุณภาพ ISO9001, ใบรับรอง SGS, ใบรับรองสิทธิบัตรรุ่นยูทิลิตี้ บริษัทได้รับการรับรอง ISO9001:2015, บริษัทเทคโนโลยีขั้นสูง, บริษัทใหม่เฉพาะทางและชื่ออื่นๆ และในปี 2023 ได้รับการรับรอง SGS ของ Ali ได้รับรางวัลบริษัท Ali Jinpicheng
การบริการของเรา
การออกแบบแบบฟรี การวิเคราะห์แบบวิศวกรและการให้คำปรึกษาด้านใบเสนอราคาฟรี แนะนำวัสดุและกระบวนการที่เหมาะสมตามความต้องการของลูกค้า บริการออนไลน์ตลอด 24 ชั่วโมง 7 วัน พนักงานขายจะติดต่อและร่วมมืออย่างต่อเนื่องหลังจากเซ็นสัญญา ติดตามความคืบหน้าในการผลิตของผลิตภัณฑ์และวันที่ส่งมอบของการประมวลผลเสร็จสมบูรณ์แบบเรียลไทม์ ฯลฯ เมื่อได้รับคำขอเปลี่ยนแปลงจากลูกค้า พวกเขาจะตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงโดยเร็วที่สุดเพื่อแก้ไขการเปลี่ยนแปลงของลูกค้า เราสามารถให้การสนับสนุนทางเทคนิคและร่วมมืออย่างแข็งขันในกระบวนการแก้ไขข้อบกพร่องและการติดตั้ง ปัญหาคุณภาพ เราสามารถช่วยซ่อมแซมหรือผลิตซ้ำ
สินค้าของเรา
เราดำเนินการหลักในการประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องจักรความแม่นยำต่างๆ การประมวลผล CNC การประมวลผลเครื่องกลึง CNC เป็นต้น บริษัทได้กำหนดให้การผลิต ความเชี่ยวชาญ การขาย และการบริการหลังการขายเป็นหนึ่งเดียว การประมวลผลชิ้นส่วนความแม่นยำใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตเครื่องจักร การขุดน้ำมัน การบิน ทหาร เครื่องมือความแม่นยำ การแพทย์ อิเล็กทรอนิกส์การสื่อสาร พลังงานใหม่ เป็นต้น อุตสาหกรรมออปติกและอุตสาหกรรมอื่นๆ
ประเภทของการปั๊มโลหะ
01/
การปั๊มแม่พิมพ์แบบก้าวหน้า
การปั๊มด้วยแม่พิมพ์ก้าวหน้าประกอบด้วยสถานีต่างๆ มากมาย โดยแต่ละสถานีจะมีฟังก์ชันเฉพาะตัว ขั้นแรก แผ่นโลหะจะถูกป้อนผ่านแท่นปั๊มก้าวหน้า แผ่นโลหะจะคลี่ออกจากขดลวดและเข้าสู่แท่นปั๊มอย่างต่อเนื่อง จากนั้นแต่ละสถานีในเครื่องมือจะตัด เจาะ หรือดัดโลหะในลักษณะต่างๆ กัน การทำงานของแต่ละสถานีต่อเนื่องกันจะเพิ่มงานให้กับสถานีก่อนหน้า ส่งผลให้ชิ้นส่วนเสร็จสมบูรณ์
02/
การประทับตราแบบโฟร์สไลด์
Fourslide หรือ multi-slide เกี่ยวข้องกับการจัดแนวแนวนอนและสไลด์สี่อันที่แตกต่างกัน กล่าวอีกนัยหนึ่งคือมีการใช้เครื่องมือสี่ชิ้นพร้อมกันเพื่อขึ้นรูปชิ้นงาน กระบวนการนี้ช่วยให้สามารถตัดและดัดโค้งที่ซับซ้อนได้แม้กระทั่งชิ้นส่วนที่ซับซ้อนที่สุด การปั๊มโลหะแบบ Fourslide มีข้อดีหลายประการเหนือการปั๊มแบบกดแบบดั้งเดิม ซึ่งทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการใช้งานหลายประเภท
03/
การประทับตราแบบวาดลึก
การขึ้นรูปลึกเกี่ยวข้องกับการดึงแผ่นโลหะเปล่าเข้าไปในแม่พิมพ์ผ่านแม่พิมพ์เพื่อขึ้นรูปเป็นรูปร่าง วิธีการนี้เรียกว่า "การขึ้นรูปลึก" เมื่อความลึกของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปเกินเส้นผ่านศูนย์กลาง การขึ้นรูปประเภทนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างส่วนประกอบที่ต้องการเส้นผ่านศูนย์กลางหลายชุด และเป็นทางเลือกที่คุ้มต้นทุนแทนกระบวนการกลึง ซึ่งโดยทั่วไปแล้วจะต้องใช้วัตถุดิบมากขึ้น
04/
งานปั้มระยะสั้น
การปั๊มโลหะแบบผลิตจำนวนน้อยต้องใช้เครื่องมือเบื้องต้นเพียงเล็กน้อย และสามารถเป็นวิธีแก้ปัญหาที่เหมาะสำหรับต้นแบบหรือโครงการขนาดเล็ก หลังจากสร้างชิ้นงานเปล่าแล้ว ผู้ผลิตจะใช้ส่วนประกอบเครื่องมือแบบกำหนดเองและชิ้นส่วนแทรกเพื่อดัด เจาะ หรือเจาะชิ้นส่วน การขึ้นรูปแบบกำหนดเองและขนาดชิ้นงานที่เล็กลงอาจทำให้มีค่าใช้จ่ายต่อชิ้นสูงขึ้น แต่การไม่มีต้นทุนเครื่องมืออาจทำให้การผลิตจำนวนน้อยมีประสิทธิภาพด้านต้นทุนมากขึ้นสำหรับโครงการต่างๆ โดยเฉพาะโครงการที่ต้องมีการดำเนินการอย่างรวดเร็ว
การปั๊มโลหะใช้วัสดุอะไร?
เหล็ก
เหล็กเป็นวัสดุที่นิยมใช้ในงานปั๊มโลหะมากที่สุดชนิดหนึ่ง เนื่องจากมีความแข็งแรง ทนทาน และคุ้มต้นทุน อีกทั้งยังขึ้นรูปได้ดีเยี่ยม จึงสามารถผลิตชิ้นงานที่มีรูปร่างซับซ้อนได้ เหล็กประเภทต่างๆ เช่น เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าไร้สนิม เหล็กกล้าอ่อน เหล็กกล้าสปริง และเหล็กกล้าเครื่องมือ สามารถนำมาใช้ได้ โดยพิจารณาจากปัจจัยต่างๆ เช่น ความต้านทานการกัดกร่อน ความแข็ง และคุณสมบัติทางแม่เหล็ก
อลูมิเนียม
อะลูมิเนียมถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในงานปั๊มโลหะเนื่องจากมีน้ำหนักเบา ทนทานต่อการกัดกร่อน และนำไฟฟ้าได้ดี อะลูมิเนียมจึงเหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องลดน้ำหนัก เช่น ในอุตสาหกรรมยานยนต์และอวกาศ โลหะผสมอะลูมิเนียม เช่น 6061 และ 5052 มักใช้กันทั่วไปเนื่องจากมีความแข็งแรงและสามารถขึ้นรูปได้
ทองแดงและโลหะผสมทองแดง
ทองแดงและโลหะผสม เช่น ทองเหลืองและทองแดง เป็นที่นิยมใช้ในงานไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ เนื่องจากมีคุณสมบัติในการนำไฟฟ้าได้ดี นอกจากนี้ โลหะผสมทองแดงยังขึ้นชื่อในด้านคุณสมบัติต้านจุลชีพ จึงเหมาะสำหรับการใช้งานในด้านการดูแลสุขภาพและการแปรรูปอาหาร
สแตนเลส
สแตนเลสเป็นวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการปั๊มโลหะสำหรับงานที่ต้องการความทนทานและถูกสุขอนามัย เช่น เครื่องใช้ในครัวและอุปกรณ์ทางการแพทย์ สแตนเลสมีความแข็งแรง ทนความร้อน และสวยงามเป็นพิเศษ
ทองเหลือง
ทองเหลืองซึ่งเป็นโลหะผสมของทองแดงและสังกะสี ถือเป็นวัสดุทั่วไปที่ใช้ในการปั๊มโลหะ เนื่องจากมีความสามารถในการขึ้นรูป ทนทาน และมีรูปลักษณ์ที่สวยงาม
วัสดุอื่นๆ
การปั๊มโลหะสามารถทำได้กับวัสดุ เช่น ไททาเนียม นิกเกิล บรอนซ์ และโลหะผสมพิเศษต่างๆ วัสดุแต่ละชนิดมีคุณสมบัติเฉพาะตัวที่ตอบสนองความต้องการการใช้งานเฉพาะ
กระบวนการปั๊มโลหะ
1.การเจาะ
การเจาะรูเป็นการสร้างรูบนชิ้นงานโดยใช้เครื่องเจาะเพื่อดันเครื่องมือเจาะให้ทะลุแผ่นโลหะ กระบวนการนี้จะสร้างรูบนแผ่นโลหะและนำเศษโลหะใส่ในแม่พิมพ์ด้านล่างแผ่นโลหะ การเจาะรูมักเป็นกระบวนการขึ้นรูปเย็น แต่สามารถใช้กับงานร้อนบางประเภทได้ ถือเป็นเทคนิคการปั๊มโลหะที่มีประสิทธิภาพด้านต้นทุนสูงสุด กระบวนการนี้มีค่าใช้จ่ายไม่แพงและรวดเร็วเพียงพอที่จะช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายสำหรับโครงการการผลิตส่วนใหญ่
2. การทำให้ว่างเปล่า
การปั๊มเป็นขั้นตอนกลางเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของการปั๊มและการตกแต่งอื่นๆ ในระหว่างขั้นตอนการปั๊ม จะมีการตัดแบบโลหะ (หรือแบบเปล่า) จากแผ่นโลหะที่มีโครงร่างคร่าวๆ ที่ตรงกับการออกแบบขั้นสุดท้าย การดำเนินการขั้นตอนกลางนี้ช่วยให้ผู้ผลิตลดความเสี่ยงของการเกิดเสี้ยนในขั้นตอนต่อมาได้
3.การปั้มนูน
การปั๊มนูนเป็นกระบวนการขึ้นรูปเย็นที่ใช้สำหรับสร้างรูปแบบหรือลวดลายเฉพาะบนชิ้นส่วนโลหะ แม่พิมพ์ปั๊มนูนตัวผู้และตัวเมียจะกดชิ้นงานระหว่างแม่พิมพ์ด้วยแรงที่เพียงพอเพื่อสร้างลวดลายสามมิติบนพื้นผิว
4.การสร้างเหรียญ
การปั๊มเหรียญเป็นกระบวนการขึ้นรูปที่ใช้แรงกดสูงมากในการกดชิ้นงานลงในแม่พิมพ์ จากนั้นแม่พิมพ์จะขึ้นรูปโลหะให้เป็นรูปร่างที่แม่นยำและสร้างรูปร่างถาวรบนชิ้นงาน การปั๊มเหรียญยังทำให้ขอบของชิ้นส่วนโลหะเรียบขึ้นด้วยการตีด้วยแรงที่สูง ซึ่งจะช่วยขจัดเสี้ยนที่มีอยู่และทำให้โลหะแข็งตัว การปั๊มเหรียญอาจลดความจำเป็นในการลบเสี้ยน การเจียร และขั้นตอนรองอื่นๆ ในตอนท้ายของโครงการ ซึ่งช่วยประหยัดทั้งเวลาและเงิน
5.การดัดโค้ง
กระบวนการดัดโลหะจะเปลี่ยนแผ่นโลหะและชิ้นงานสองมิติให้เป็นชิ้นงานสามมิติ การดัดเกิดขึ้นผ่านกลไกหลายอย่าง ในบางกระบวนการ ขอบด้านหนึ่งของชิ้นงานจะถูกยึดไว้ในตำแหน่งคงที่ ในขณะที่ขอบอีกด้านหนึ่งจะถูกยึดด้วยเครื่องมือโลหะและดัดโค้งเหนือแม่พิมพ์เพื่อสร้างการดัดหรือสร้างรูปร่างที่แม่นยำ อีกวิธีหนึ่งคือ ชิ้นงานโลหะอาจถูกดันเข้าไปในแม่พิมพ์หรือดันเข้าหาแม่พิมพ์ เมื่อดัดโค้ง สิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาถึงความเป็นพลาสติกของโลหะ เนื่องจากวัสดุปั๊มโลหะแต่ละประเภทสามารถดัดได้เพียงระดับหนึ่งเท่านั้นก่อนที่จะแตกร้าวหรืออ่อนตัวลง โลหะหลายชนิดยังแข็งตัวภายใต้แรงกดและอาจตอบสนองได้ไม่ดีเมื่อถูกดัดมากเกินไป โดยทั่วไปแล้ว ชิ้นงานโลหะจะต้องถูกดัดโค้งไปตามทิศทางของเส้นลาย ซึ่งจะทำให้โลหะสามารถยืดและรองรับการดัดโค้งได้แทนที่จะแตกร้าวระหว่างเส้นลาย
6. การจัดปีก
กระบวนการดัดแผ่นโลหะและชิ้นส่วนบนชิ้นงานเป็นมุม 90- องศา ซึ่งต่างจากกระบวนการดัดทั่วไป ตรงที่การดัดแผ่นโลหะใช้ได้กับแผ่นโลหะและชิ้นส่วนเล็กๆ ของชิ้นงานโดยรวมเท่านั้น บางครั้งการดัดแผ่นโลหะอาจรวมอยู่ในแม่พิมพ์แบบกำหนดเองที่ใช้ในกระบวนการปั๊มอื่นๆ เพื่อประหยัดเวลาและค่าใช้จ่าย
การปั๊มโลหะมีการใช้งานอย่างไร
อุตสาหกรรมยานยนต์
มีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมการผลิตยานยนต์ โดยผลิตชิ้นส่วนต่างๆ เช่น แผงตัวถัง โครงยึด ชิ้นส่วนตัวถัง ขาตั้งเครื่องยนต์ โครงยึด และชิ้นส่วนช่วงล่าง กระบวนการนี้ช่วยให้ผลิตชิ้นส่วนที่มีน้ำหนักเบา ทนทาน และมีโครงสร้างที่แข็งแรง ซึ่งตรงตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและประสิทธิภาพที่เข้มงวด
ภาคการบินและอวกาศ
การปั๊มโลหะก็ได้รับความนิยมอย่างแพร่หลายในภาคการบินและอวกาศ ส่วนประกอบสำคัญ เช่น ชิ้นส่วนโครงสร้างของเครื่องบิน ชิ้นส่วนเครื่องยนต์ ตัวยึด และอุปกรณ์ประกอบต่างๆ สามารถผลิตได้ด้วยกระบวนการนี้ ซึ่งรับประกันการผลิตชิ้นส่วนน้ำหนักเบาที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน ในขณะที่ยังคงความแข็งแกร่งและความทนทานไว้ได้ ส่งผลให้ประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิงและประสิทธิภาพการทำงานดีขึ้น
อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์
ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ (ขั้วต่อ ขั้วต่อ แผงระบายความร้อน ส่วนประกอบป้องกัน และขายึด) ถูกใช้กันอย่างแพร่หลาย การปั๊มโลหะทำให้สามารถผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนที่จำเป็นสำหรับการประกอบอิเล็กทรอนิกส์ได้อย่างแม่นยำ ในขณะเดียวกันก็รับประกันการนำไฟฟ้าและความทนทานที่เหมาะสม
เครื่องใช้ในครัวเรือน
กระบวนการนี้ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตเครื่องใช้ในครัวเรือน เช่น ตู้เย็น เครื่องซักผ้า เตาอบ และระบบ HVAC โดยสามารถผลิตส่วนประกอบต่างๆ เช่น แผง กล่อง โครงยึด และที่จับ ซึ่งให้ทั้งความสวยงามและความแข็งแรงของโครงสร้าง
อุตสาหกรรมการดูแลสุขภาพ
ในสาขาการแพทย์ อุปกรณ์ต่างๆ เช่น เครื่องมือผ่าตัด อุปกรณ์ปลูกถ่ายกระดูก วงเล็บ และข้อต่อ ยังมีส่วนประกอบที่ผ่านขั้นตอนการปั๊มโลหะ ซึ่งรับรองการผลิตชิ้นส่วนที่แม่นยำ ปลอดเชื้อ และเข้ากันได้ทางชีวภาพ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการใช้งานทางการแพทย์
ข้อควรพิจารณาในการออกแบบการปั๊มโลหะ
รัศมีการโค้งงอ
โดยปกติวัสดุควรโค้งงอในทิศทางเดียว และรัศมีการโค้งงอด้านในควรเท่ากับความหนาของแผ่นอย่างน้อย
ร่อง รู และร่อง
การรักษาร่อง รู และช่องให้มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากับหรือมากกว่าความหนาของแผ่น จะทำให้ได้รูปทรงที่ดีกว่าโดยมีเสี้ยนและรอยโป่งนูนน้อยลง การรักษาระยะห่างระหว่างรูอย่างน้อยสองเท่าของความหนาของวัสดุยังช่วยลดการโป่งนูนและการเสียรูปได้อีกด้วย
ความต้องการและคุณลักษณะของวัสดุ
โลหะและโลหะผสมแต่ละชนิดมีคุณสมบัติที่แตกต่างกัน เช่น ความต้านทานการดัดงอ ความแข็งแรง ความสามารถในการขึ้นรูป และน้ำหนักที่แตกต่างกัน นักออกแบบจะต้องพิจารณาทั้งข้อดีและข้อจำกัดของโลหะที่เลือกใช้
ความคลาดเคลื่อน
กำหนดระดับความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ของโครงการของคุณ ระดับความคลาดเคลื่อนที่สามารถทำได้จะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับประเภทของโลหะ ข้อกำหนดด้านการออกแบบ และเครื่องมือตัดเฉือนที่ใช้
ความหนาของผนัง
โดยทั่วไป ความหนาของผนังที่สม่ำเสมอทั่วทั้งผลิตภัณฑ์ถือเป็นสิ่งที่เหมาะสมที่สุด สมมติว่าชิ้นส่วนมีผนังที่มีความหนาต่างกัน ในกรณีนั้น ผนังจะได้รับผลกระทบจากการดัดงอที่แปรผัน ส่งผลให้เกิดการเสียรูปหรือตกลงมาเกินขีดจำกัดของโครงการของคุณ
วิธีการดูแลรักษางานปั๊มโลหะ
ขอบแม่พิมพ์ต้องได้รับการลับคมหลังจากใช้งานเป็นเวลานาน และพื้นผิวของขอบจะต้องถูกทำให้เป็นแม่เหล็กหลังจากการเจียร และจะต้องไม่เป็นแม่เหล็ก มิฉะนั้น จะทำให้เกิดการอุดตันได้ง่าย สปริงและชิ้นส่วนยืดหยุ่นอื่นๆ มีความเสี่ยงต่อความเสียหายระหว่างการใช้งานมากที่สุด และมักจะแตกหักและเสียรูป วิธีที่นำมาใช้คือการเปลี่ยน ในกระบวนการเปลี่ยน คุณต้องใส่ใจกับข้อมูลจำเพาะและรุ่นของสปริง ข้อมูลจำเพาะและรุ่นของสปริงจะได้รับการยืนยันจากสี เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก และความยาวของทั้งสามรายการ สามารถเปลี่ยนได้เมื่อทั้งสามรายการเหมือนกันเท่านั้น
แม่พิมพ์มักจะทำให้หัวปั๊มหัก งอ และถูกแทะได้ง่าย และปลอกหัวปั๊มก็มักจะถูกแทะ โดยทั่วไปหัวปั๊มและปลอกที่เสียหายจะถูกเปลี่ยนด้วยชิ้นส่วนที่มีคุณสมบัติเหมือนกัน พารามิเตอร์ของหัวปั๊มส่วนใหญ่ได้แก่ ขนาดของชิ้นส่วนที่ใช้งาน ขนาดของชิ้นส่วนที่ติดตั้ง และความยาว ตรวจสอบว่าชิ้นส่วนที่ยึดหลวมหรือเสียหายหรือไม่ วิธีที่นำมาใช้คือค้นหาชิ้นส่วนที่มีคุณสมบัติเหมือนกันเพื่อเปลี่ยน
ชิ้นส่วนการกด เช่น แผ่นกด กาวแท่ง ฯลฯ การถอดชิ้นส่วน เช่น แผ่นลอก หัวฉีดลม ฯลฯ ในระหว่างการบำรุงรักษา ตรวจสอบความสัมพันธ์ระหว่างชิ้นส่วนแต่ละชิ้นว่ามีรอยชำรุดหรือไม่ ซ่อมแซมชิ้นส่วนที่เสียหาย ตรวจสอบว่ามีรอยรั่วของอากาศหรือไม่โดยใช้แม่แรงลม และดำเนินการตามสถานการณ์เฉพาะ เปลี่ยนหลอดลมหากหลอดลมได้รับความเสียหาย
โรงงานของเรา
บริษัท Shenzhen Tuohai Automation Equipment Co., Ltd. ก่อตั้งขึ้นในปี 2014 โดยส่วนใหญ่มีส่วนร่วมในการประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องจักรความแม่นยำต่างๆ การประมวลผล CNC การประมวลผลเครื่องกลึง CNC เป็นต้น บริษัทได้ตั้งการผลิต ความเชี่ยวชาญ การขาย และการบริการหลังการขายเป็นหนึ่งเดียว การประมวลผลชิ้นส่วนความแม่นยำนั้นใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตเครื่องจักร การขุดน้ำมัน การบิน ทหาร เครื่องมือความแม่นยำ การแพทย์ การสื่อสารอิเล็กทรอนิกส์ พลังงานใหม่ เป็นต้น อุตสาหกรรมออปติกและอุตสาหกรรมอื่นๆ Shenzhen Tuohai มีเครื่องจักรห้าแกน Mazak, ศูนย์เครื่องจักรกล CNC, เครื่องกลึง CNC, เครื่องกลึงและกัด, เครื่องกัด, เครื่องเจียร Okamoto ของญี่ปุ่น และอุปกรณ์การผลิตประเภทอื่นๆ มากกว่า 30 ชุด, สามมิติ, สองมิติ, เครื่องวัดความสูง, เครื่องวัดความแข็ง, แท่นตรวจสอบหินอ่อนและคุณภาพประเภทอื่นๆ
ใบรับรอง
คำถามที่พบบ่อย
ในฐานะผู้ผลิตและซัพพลายเออร์ปั๊มโลหะมืออาชีพที่สุดรายหนึ่งในประเทศจีน เรานำเสนอผลิตภัณฑ์คุณภาพและบริการที่ดี โปรดมั่นใจในการซื้อปั๊มโลหะแบบกำหนดเองจากโรงงานของเรา ติดต่อเราเพื่อขอใบเสนอราคา
การออกแบบแผ่นโลหะ, การผลิตโลหะแผ่นเพื่อวัตถุประสงค์ในการตกแต่ง, การผลิตโลหะแผ่นสำหรับการออกแบบแบบดั้งเดิม