1. คมตัดของแม่พิมพ์จะต้องลับให้คมขึ้นหลังจากใช้งานเป็นเวลานาน หลังจากการเจียร พื้นผิวขอบตัดจะต้องถูกล้างอำนาจแม่เหล็กและไม่สามารถเป็นแม่เหล็กได้ มิฉะนั้นอาจเกิดการอุดตันของวัสดุได้ง่าย องค์กรที่ใช้แม่พิมพ์จะต้องจัดทำบันทึกและสถิติโดยละเอียดเกี่ยวกับการใช้งาน การดูแล (การหล่อลื่น การทำความสะอาด การป้องกันสนิม) และความเสียหาย จากข้อมูลนี้ พวกเขาสามารถค้นหาว่าชิ้นส่วนและส่วนประกอบใดได้รับความเสียหายและระดับการสึกหรอ เพื่อเป็นข้อมูลในการค้นหาและแก้ไขปัญหา เช่นเดียวกับพารามิเตอร์กระบวนการขึ้นรูปของแม่พิมพ์และวัสดุที่ใช้ในผลิตภัณฑ์ เพื่อลดระยะเวลาการทดสอบของแม่พิมพ์และปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ควรทดสอบคุณสมบัติต่างๆ ของแม่พิมพ์ภายใต้การทำงานปกติของเครื่องฉีดพลาสติกและแม่พิมพ์ และควรวัดขนาดของชิ้นส่วนพลาสติกที่ขึ้นรูปขั้นสุดท้าย จากข้อมูลนี้ จึงสามารถกำหนดสถานะปัจจุบันของแม่พิมพ์ได้ และสามารถค้นหาโพรง แกน ระบบทำความเย็น และปัจจัยอื่นๆ ได้ ในกรณีที่ความเสียหายเกิดขึ้นบนพื้นผิวการกลึงตัด ฯลฯ ตามข้อมูลที่ให้ไว้โดยชิ้นส่วนพลาสติก จะสามารถกำหนดสถานะความเสียหายของแม่พิมพ์และมาตรการบำรุงรักษาได้
2. สปริงและชิ้นส่วนที่ยืดหยุ่นอื่นๆ มักจะเกิดความเสียหายได้ง่ายระหว่างการใช้งาน และมักจะแตกหักและทำให้เสียรูป วิธีแก้ไขคือการเปลี่ยน ในระหว่างกระบวนการเปลี่ยน คุณต้องใส่ใจกับข้อมูลจำเพาะและรุ่นของสปริง ข้อมูลจำเพาะและรุ่นของสปริงได้รับการยืนยันจากสี เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก และความยาว สามารถเปลี่ยนได้ก็ต่อเมื่อทั้งสามรายการเหมือนกัน สปริงมีคุณภาพนำเข้า
3. ในระหว่างการใช้แม่พิมพ์ หมัดมีแนวโน้มที่จะแตกหัก งอ และแทะ และโดยทั่วไปปลอกเจาะจะถูกแทะ โดยทั่วไปแล้ว พันช์และพุชพันช์ที่เสียหายจะถูกแทนที่ด้วยชิ้นส่วนที่มีข้อกำหนดเดียวกัน พารามิเตอร์ของพั้นช์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยขนาดชิ้นงาน ขนาดชิ้นส่วนการติดตั้ง ขนาดความยาว ฯลฯ
4. ยึดชิ้นส่วนและตรวจสอบว่าชิ้นส่วนยึดหลวมหรือเสียหายหรือไม่ วิธีการที่นำมาใช้คือการค้นหาชิ้นส่วนที่มีข้อกำหนดเดียวกันและแทนที่
5. การอัดชิ้นส่วน เช่น แผ่นกด ยูรีเทน ฯลฯ และการขนถ่ายชิ้นส่วน เช่น แผ่นเปลื้องผ้า เครื่องดีดลม ฯลฯ ในระหว่างการบำรุงรักษา ให้ตรวจสอบความสัมพันธ์ระหว่างอุปกรณ์เสริมของแต่ละชิ้นส่วนว่ามีความเสียหายหรือไม่ ซ่อมแซมชิ้นส่วนที่เสียหาย ตรวจสอบการดีดตัวของลมเพื่อหาการรั่วไหลของอากาศ และดำเนินมาตรการในสถานการณ์เฉพาะ หากท่ออากาศเสียหายให้เปลี่ยนใหม่ จำเป็นต้องมุ่งเน้นไปที่การติดตามและทดสอบชิ้นส่วนที่สำคัญหลายส่วนของแม่พิมพ์: หน้าที่ของการดีดออกและชิ้นส่วนนำทางคือเพื่อให้แน่ใจว่าการเปิดและปิดการเคลื่อนที่ของแม่พิมพ์และการดีดตัวของชิ้นส่วนพลาสติก หากมีส่วนใดติดขัดเนื่องจากความเสียหายจะทำให้การผลิตต้องหยุดลงจึงควรบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ หล่อลื่นหมุดดีดตัวและไกด์โพสของแม่พิมพ์ (ต้องเลือกสารหล่อลื่นที่เหมาะสมที่สุด) และตรวจสอบเป็นประจำว่าพินดีดตัว ไกด์โพส ฯลฯ ผิดรูปและมีความเสียหายที่พื้นผิวหรือไม่ เมื่อพบแล้วจะต้องเปลี่ยนใหม่ให้ทันเวลา หลังจากเสร็จสิ้นรอบการผลิตแล้ว จะต้องตรวจสอบพื้นผิวการทำงานของแม่พิมพ์ ชิ้นส่วนที่เคลื่อนย้ายและนำทางจะถูกเคลือบด้วยน้ำมันป้องกันสนิมแบบมืออาชีพ และควรให้ความสนใจเป็นพิเศษในการปกป้องความแข็งแรงยืดหยุ่นของชิ้นส่วนแบริ่งของเกียร์และแม่พิมพ์ชั้นวาง และแม่พิมพ์สปริงเพื่อให้แน่ใจว่าอยู่ในสภาพการทำงานที่ดีที่สุดเสมอ เมื่อเวลาในการผลิตดำเนินต่อไป ช่องระบายความร้อนมีแนวโน้มที่จะสะสมตะกรัน สนิม ตะกอน และสาหร่าย ฯลฯ ทำให้หน้าตัดของช่องระบายความร้อนมีขนาดเล็กลงและช่องระบายความร้อนแคบลง ส่งผลให้อัตราการแลกเปลี่ยนความร้อนระหว่างสารหล่อเย็นและแม่พิมพ์ลดลงอย่างมาก และเพิ่มต้นทุนการผลิตขององค์กร ดังนั้นการทำความสะอาดช่องควรให้ความสนใจ สำหรับแม่พิมพ์วิ่งร้อน การบำรุงรักษาระบบทำความร้อนและการควบคุมมีความสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากจะช่วยป้องกันความล้มเหลวในการผลิต
วิธีดูแลรักษาแม่พิมพ์
Mar 19, 2024
ส่งคำถาม