แนวโน้มการพัฒนาเครื่องกลึงซีเอ็นซี

ตั้งแต่ต้นศตวรรษที่ 21 ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยี CNC อย่างต่อเนื่องและการขยายขอบเขตการใช้งาน ทำให้มีบทบาทสำคัญในการพัฒนาอุตสาหกรรมที่สำคัญบางประเภท (ไอที รถยนต์ อุตสาหกรรมเบา การแพทย์ ฯลฯ) ที่ มีความสำคัญต่อเศรษฐกิจของประเทศและการดำรงชีวิตของผู้คนเนื่องจากอุตสาหกรรมเหล่านี้ การแปลงอุปกรณ์ที่จำเป็นให้เป็นดิจิทัลกลายเป็นกระแสสำคัญในการพัฒนาสมัยใหม่ โดยรวมแล้ว เครื่องกลึง CNC แสดงให้เห็นแนวโน้มการพัฒนาสามประการต่อไปนี้:
1. ความเร็วสูงและความแม่นยำสูง
ความเร็วและความแม่นยำสูงเป็นเป้าหมายนิรันดร์ของการพัฒนาเครื่องมือกล ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี การอัพเกรดผลิตภัณฑ์เครื่องกลและไฟฟ้ากำลังเร่งตัวขึ้น และข้อกำหนดสำหรับความแม่นยำและคุณภาพพื้นผิวของการประมวลผลชิ้นส่วนก็สูงขึ้นเรื่อยๆ เพื่อตอบสนองความต้องการของตลาดที่ซับซ้อนและเปลี่ยนแปลงอยู่ตลอดเวลา เครื่องมือกลกำลังพัฒนาไปในทิศทางของการตัดด้วยความเร็วสูง การตัดแบบแห้ง และการตัดแบบกึ่งแห้ง และความแม่นยำในการตัดเฉือนก็ได้รับการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเช่นกัน ในทางกลับกัน การประยุกต์ใช้แกนหมุนไฟฟ้าและมอเตอร์เชิงเส้นตรง ตลับลูกปืนแบบเซรามิก การระบายความร้อนภายในกลวงที่มีตะกั่วขนาดใหญ่ที่มีความแม่นยำสูง และน็อตบอล ระบายความร้อนด้วยแรงด้วยอุณหภูมิต่ำ คู่บอลสกรูความเร็วสูง และคู่ไกด์เชิงเส้นพร้อมกรงลูกปืน และส่วนประกอบการทำงานของเครื่องมือกลอื่นๆ การเปิดตัวเครื่องมือกลยังสร้างเงื่อนไขสำหรับการพัฒนาเครื่องมือกลด้วยความเร็วและความแม่นยำสูงอีกด้วย
เครื่องกลึง CNC ใช้แกนหมุนไฟฟ้า ขจัดสายพาน รอก และเกียร์ ซึ่งช่วยลดโมเมนต์ความเฉื่อยของไดรฟ์หลักได้อย่างมาก ปรับปรุงความเร็วการตอบสนองแบบไดนามิกของแกนหมุนและความแม่นยำในการทำงาน และแก้ปัญหาของสายพานและรอกได้อย่างสมบูรณ์เมื่อแกนหมุนทำงานที่ ความเร็วสูง ปัญหาการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวน การใช้โครงสร้างแกนหมุนไฟฟ้าสามารถทำให้ความเร็วแกนหมุนมากกว่า 10,000r/min
มอเตอร์เชิงเส้นตรงมีความเร็วในการขับเคลื่อนสูง มีคุณลักษณะการเร่งความเร็วและลดความเร็วที่ดี ตลอดจนลักษณะการตอบสนองที่ยอดเยี่ยมและความแม่นยำในการติดตาม การใช้มอเตอร์แนวราบเป็นเซอร์โวไดรฟ์จะช่วยลดการเชื่อมต่อการส่งกำลังขั้นกลางของบอลสกรู ขจัดช่องว่างการส่งผ่าน (รวมถึงระยะฟันเฟือง) มีความเฉื่อยในการเคลื่อนที่เล็กน้อย มีความแข็งแกร่งของระบบที่ดี และสามารถวางตำแหน่งได้อย่างแม่นยำที่ความเร็วสูง จึงปรับปรุงความแม่นยำของเซอร์โวได้อย่างมาก
คู่ตัวนำการกลิ้งเชิงเส้นมีระยะห่างเป็นศูนย์ในทุกทิศทางและแรงเสียดทานในการหมุนน้อยมาก การสึกหรอเล็กน้อย การสร้างความร้อนเล็กน้อย ความเสถียรทางความร้อนที่ดีมาก และปรับปรุงความแม่นยำของตำแหน่งและความแม่นยำของตำแหน่งที่ทำซ้ำได้ตลอดกระบวนการ ด้วยการใช้มอเตอร์เชิงเส้นตรงและคู่ตัวนำการกลิ้งเชิงเส้น ความเร็วในการเคลื่อนที่อย่างรวดเร็วของเครื่องมือกลสามารถเพิ่มจาก 10 เป็น 20 ม./ไมล์ เป็น 60 ถึง 80 ม./นาที สูงสุดถึง 120 ม./นาที
2. ความน่าเชื่อถือสูง
ความน่าเชื่อถือของเครื่องมือกล CNC เป็นตัวบ่งชี้สำคัญของคุณภาพของผลิตภัณฑ์เครื่องมือกล CNC ไม่ว่าเครื่องมือกล CNC จะสามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ความแม่นยำสูง และมีประสิทธิภาพสูง และได้รับผลประโยชน์ที่ดีหรือไม่นั้น ขึ้นอยู่กับความน่าเชื่อถือเป็นหลัก
3. การออกแบบเครื่องกลึง CNC ที่ใช้ CAD และการออกแบบโครงสร้างแบบโมดูลาร์
ด้วยความนิยมของแอพพลิเคชั่นคอมพิวเตอร์และการพัฒนาเทคโนโลยีซอฟต์แวร์ เทคโนโลยี CAD จึงได้รับการพัฒนาอย่างกว้างขวาง CAD ไม่เพียงแต่สามารถแทนที่งานเขียนแบบด้วยตนเองที่น่าเบื่อเท่านั้น แต่ที่สำคัญกว่านั้น ยังสามารถดำเนินการเลือกโครงร่างการออกแบบ ตลอดจนการวิเคราะห์คุณลักษณะแบบคงที่และไดนามิก การคำนวณ การทำนาย และการออกแบบเครื่องจักรที่สมบูรณ์ขนาดใหญ่ให้เหมาะสมที่สุด นอกจากนี้ยังสามารถทำการจำลองแบบไดนามิกของส่วนประกอบการทำงานแต่ละส่วนของเครื่องจักรทั้งเครื่องได้อีกด้วย - บนพื้นฐานของความเป็นโมดูล สามารถมองเห็นแบบจำลองเรขาคณิตสามมิติและสีที่สมจริงของผลิตภัณฑ์ได้ในระหว่างขั้นตอนการออกแบบ การใช้ CAD ยังช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานได้อย่างมาก และปรับปรุงอัตราความสำเร็จของการออกแบบครั้งแรก ซึ่งช่วยลดระยะเวลาการทดลองผลิต ลดต้นทุนการออกแบบ และเพิ่มความสามารถในการแข่งขันในตลาด