การทดสอบการเริ่มต้นใช้งานเครื่องกลึง CNC

หลังจากการติดตั้งและการดีบักเครื่องมือกลเสร็จสิ้น ผู้ผลิตจะได้รับแจ้งให้ส่งคนมาแก้ไขข้อบกพร่องของเครื่องมือกล การทดสอบส่วนใหญ่มีดังต่อไปนี้:
1. การทดสอบด้วยตนเองต่างๆ
ก. การทดสอบการทำงานด้วยตนเอง: ทดสอบความแม่นยำของการดำเนินการด้วยตนเอง
ข. ทดสอบอีกนิด
ค. การทดสอบการเปลี่ยนเกียร์ของแกนหมุน
ง. การทดสอบการเดินทางเกิน
2. การทดสอบการทำงาน
ก. ใช้ปุ่ม สวิตช์ และการควบคุมแบบแมนนวลเพื่อทำการทดสอบการทำงานของเครื่องมือกล ทดสอบความยืดหยุ่น ความราบรื่นของการทำงาน และความน่าเชื่อถือของฟังก์ชัน
ข. เลือกความเร็วของสปินเดิลเพื่อทำการทดสอบการสตาร์ทของสปินเดิล การหมุนไปข้างหน้า การหมุนย้อนกลับ และการหยุดอย่างต่อเนื่อง ใช้งานไม่ต่ำกว่า 7 ครั้ง
ค. การทดสอบการแปลงความเร็วรอบสูง ปานกลาง และต่ำของสปินเดิล ความแตกต่างที่อนุญาตระหว่างค่าคำสั่งของความเร็วและค่าที่แสดงคือ ± 5%
ง. เลือกปริมาณการป้อน และดำเนินการป้อนงานและทดสอบการป้อนอย่างรวดเร็วอย่างต่อเนื่องบนการเคลื่อนที่ของแกน XZ ทั้งหมด จังหวะเร็วควรมากกว่า 1/2 จังหวะเต็ม ไม่น้อยกว่า 7 ช่องบวกและลบและการดำเนินการต่อเนื่องกัน
จ. ทำการทดสอบการแปลงอัตราป้อนต่ำ ปานกลาง และสูงตลอดการเคลื่อนที่ของแกน X และ Z ที่จับเครื่องมือป้อมปืนผ่านการทดสอบการจับยึดแบบต่างๆ
ฉ. ระบบไฮดรอลิก การหล่อลื่น และระบบทำความเย็นได้รับการทดสอบสำหรับการซีล การหล่อลื่น และการทำความเย็น เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการรั่วไหล
ก. หัวจับได้รับการทดสอบสำหรับการหนีบ การคลาย ความยืดหยุ่น และความน่าเชื่อถือ
ชม. สปินเดิลได้รับการทดสอบการหมุนไปข้างหน้า การหมุนย้อนกลับ การหยุด และการเปลี่ยนแปลงความเร็วของสปินเดิล
ฉัน. ที่จับเครื่องมือป้อมปืนผ่านการทดสอบการกำหนดทิศทางไปข้างหน้าและย้อนกลับ
เจ กลไกการป้อนทำการทดสอบการเปลี่ยนการป้อนอย่างรวดเร็วด้วยปริมาณการป้อนต่ำ ปานกลาง และสูง
เค ฟีดทดสอบพิกัดเคลื่อนที่เกิน, การป้อนข้อมูลด้วยตนเอง, การแสดงตำแหน่ง, การกลับไปยังจุดอ้างอิง, การสอนและการดึงหมายเลขโปรแกรม, โปรแกรมหยุดชั่วคราว, การลบโปรแกรม, การประมาณค่าบรรทัดที่อยู่, ความลังเลในการตัดเส้นตรง, รอบการตัดเทเปอร์, รอบการตัดเกลียว, วงกลม ความน่าเชื่อถือและ ความยืดหยุ่นในการเคลื่อนที่ของรอบการตัดส่วนโค้ง การชดเชยตำแหน่งเครื่องมือ การชดเชยระยะพิทช์ การชดเชยช่องว่าง และฟังก์ชันอื่นๆ
3. การทดสอบรอบเดินเบา
ก. การทดสอบการทำงานของกลไกการขับเคลื่อนที่ใช้งานจะต้องไม่น้อยกว่า 1 ชั่วโมงที่ช่วงความเร็วสูงสุด อุณหภูมิของแบริ่งเพลาหลักจะต้องไม่เกิน 70 องศา และอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นจะต้องไม่เกิน 40 องศา
ข. การทดสอบการวิ่งแบบแห้งต่อเนื่อง ระยะเวลาวิ่งไม่น้อยกว่า 8 ชั่วโมง และแต่ละรอบเวลาไม่เกิน 15 นาที เครื่องจะหยุดทำงานเมื่อสิ้นสุดแต่ละรอบและจำลองการคลายชิ้นงาน เครื่องจะหยุดทำงานไม่เกินหนึ่งนาทีแล้วจึงทำงานต่อไป
4. การทดสอบโหลด
ผู้ใช้เตรียมแบบและช่องว่างของชิ้นส่วนทั่วไป ตั้งโปรแกรมและป้อนข้อมูลโปรแกรมภายใต้คำแนะนำของเจ้าหน้าที่แก้ไขจุดบกพร่องของผู้ผลิต และเลือกเครื่องมือตัดและปริมาณการตัด การทดสอบโหลดสามารถทำได้ในสามขั้นตอนต่อไปนี้: การกลึงหยาบ การตัดหนัก และการกลึงละเอียด แต่ละขั้นตอนจะแบ่งออกเป็นการตัดแบบเดี่ยวและแบบโปรแกรมตัดรอบ หลังจากการตัดแต่ละครั้งเสร็จสิ้น จะมีการตรวจสอบขนาดที่แท้จริงของชิ้นส่วนที่กลึงแล้วและเปรียบเทียบกับค่าคำสั่ง มีการตรวจสอบความแม่นยำในการทำงานของเครื่องมือกลภายใต้สภาวะโหลด ซึ่งก็คือความแม่นยำในการตัดเฉือนโดยรวมของเครื่องมือกลและความแม่นยำในการจัดทำดัชนีของที่จับเครื่องมือป้อมปืน
5. การยอมรับ
หลังจากแกะกล่องและยอมรับเครื่องมือกลแล้ว การทดสอบการทำงาน การทดสอบการทำงานแบบแห้ง และการทดสอบโหลดจะเสร็จสมบูรณ์ และประมวลผลผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองแล้ว ขั้นตอนการยอมรับและการส่งมอบจะเสร็จสมบูรณ์ หากมีปัญหาใดๆ ผู้ผลิตควรเป็นผู้รับผิดชอบในการแก้ไข