งานกัดซีเอ็นซี

การกัด CNC คืออะไร

การกัด CNC เป็นกระบวนการผลิตที่ใช้เครื่องมือตัดที่ติดตั้งบนแกนหมุนเพื่อตัดวัสดุออกจากบล็อกของวัสดุดิบอย่างเลือกสรร ชิ้นงานจะยึดกับโต๊ะอย่างแน่นหนา และโต๊ะนี้จะเคลื่อนที่หรือหมุนในระนาบต่างๆ เพื่อให้เครื่องมือทำงานได้ในมุมต่างๆ เครื่องกัด CNC ที่ซับซ้อนสามารถมีแกนเคลื่อนที่อิสระได้ 5 แกนขึ้นไปเพื่อสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนยิ่งขึ้นหรือเพื่อหลีกเลี่ยงการต้องย้ายชิ้นงานไปยังเครื่องจักรอื่น

ข้อดีของการกัด CNC

ความแม่นยำ

ข้อดีประการหนึ่งของการใช้เครื่องกัด CNC คือสามารถสร้างชิ้นส่วนได้ตามข้อกำหนด เนื่องจากเครื่องกัด CNC อาศัยคำสั่งคอมพิวเตอร์ในการผลิตชิ้นส่วน จึงขจัดความเป็นไปได้ของข้อผิดพลาดของมนุษย์ที่มักพบในเครื่องจักรที่ควบคุมด้วยมือ ซึ่งหมายความว่าคุณสามารถสร้างชิ้นส่วนที่ซับซ้อนได้อย่างแม่นยำในขณะที่ได้ค่าความคลาดเคลื่อนเพียง 0.004 มม.

รวดเร็วและมีประสิทธิภาพ

เครื่องกัดแบบธรรมดาส่วนใหญ่มักต้องให้ผู้ควบคุมเปลี่ยนเครื่องมือตัดด้วยมือตามการตัดที่ต้องการ ซึ่งไม่เพียงแต่จะใช้เวลานานเท่านั้น แต่ยังมีประสิทธิภาพต่ำอีกด้วย เนื่องจากผลลัพธ์สุดท้ายจะขึ้นอยู่กับการตัดสินใจของผู้ควบคุม

มีวัสดุให้เลือกหลากหลาย

เครื่องกัด CNC มีคุณสมบัติเข้ากันได้กับวัสดุหลากหลายชนิด เช่น พลาสติก โลหะ และวัสดุผสม ตราบใดที่คุณมีวัสดุเป็นบล็อก เครื่องกัด CNC ก็จะสามารถกลึงวัสดุนั้นได้โดยไม่มีปัญหา

ความสามารถในการซื้อ

เราสามารถพูดคุยเกี่ยวกับความแม่นยำ ความเร็ว และข้อดีอื่นๆ อีกมากมายได้ตลอดทั้งวัน แต่ไม่มีอะไรจะดีไปกว่าราคาที่เอื้อมถึง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับธุรกิจที่ต้องการพึ่งพาผู้ผลิตบุคคลที่สาม การกัด CNC เป็นหนึ่งในกระบวนการผลิตที่ทันสมัยที่สุดในปัจจุบัน

ทำไมถึงเลือกพวกเรา

อุปกรณ์ขั้นสูง
บริษัท Shenzhen Tuohai มีเครื่องจักร Mazak 5 แกน, ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี, เครื่องกลึงซีเอ็นซี, เครื่องกลึงและกัด, เครื่องกัด, เครื่องเจียร Okamoto ของญี่ปุ่น และอุปกรณ์การผลิตชนิดอื่นๆ มากกว่า 30 ชุด, สามมิติ, สองมิติ, เครื่องวัดความสูง, เครื่องวัดความแข็ง, แท่นตรวจสอบหินอ่อน และอุปกรณ์ตรวจสอบคุณภาพชนิดอื่นๆ มากกว่า 10 ชุด

ใบรับรองของเรา
ผ่านการรับรองคุณภาพ ISO9001, ใบรับรอง SGS, ใบรับรองสิทธิบัตรรุ่นยูทิลิตี้ บริษัทได้รับการรับรอง ISO9001:2015, บริษัทเทคโนโลยีขั้นสูง, บริษัทใหม่เฉพาะทางและชื่ออื่นๆ และในปี 2023 ได้รับการรับรอง SGS ของ Ali ได้รับรางวัลบริษัท Ali Jinpicheng

การบริการของเรา
การออกแบบแบบฟรี การวิเคราะห์แบบวิศวกรและการให้คำปรึกษาด้านใบเสนอราคาฟรี แนะนำวัสดุและกระบวนการที่เหมาะสมตามความต้องการของลูกค้า บริการออนไลน์ตลอด 24 ชั่วโมง 7 วัน พนักงานขายจะติดต่อและร่วมมืออย่างต่อเนื่องหลังจากเซ็นสัญญา ติดตามความคืบหน้าในการผลิตของผลิตภัณฑ์และวันที่ส่งมอบของการประมวลผลเสร็จสมบูรณ์แบบเรียลไทม์ ฯลฯ เมื่อได้รับคำขอเปลี่ยนแปลงจากลูกค้า พวกเขาจะตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงโดยเร็วที่สุดเพื่อแก้ไขการเปลี่ยนแปลงของลูกค้า เราสามารถให้การสนับสนุนทางเทคนิคและร่วมมืออย่างแข็งขันในกระบวนการแก้ไขข้อบกพร่องและการติดตั้ง ปัญหาคุณภาพ เราสามารถช่วยซ่อมแซมหรือผลิตซ้ำ

สินค้าของเรา
เราดำเนินการหลักในการประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องจักรความแม่นยำต่างๆ การประมวลผล CNC การประมวลผลเครื่องกลึง CNC เป็นต้น บริษัทได้กำหนดให้การผลิต ความเชี่ยวชาญ การขาย และการบริการหลังการขายเป็นหนึ่งเดียว การประมวลผลชิ้นส่วนความแม่นยำใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตเครื่องจักร การขุดน้ำมัน การบิน ทหาร เครื่องมือความแม่นยำ การแพทย์ อิเล็กทรอนิกส์การสื่อสาร พลังงานใหม่ เป็นต้น อุตสาหกรรมออปติกและอุตสาหกรรมอื่นๆ

ประเภทของการกัด CNC

การกัดแนวตั้ง

เช่นเดียวกับเครื่องเจาะที่กล่าวถึงก่อนหน้านี้ การกัดแนวตั้งมีการหมุนของเครื่องมือในแนวตั้ง (ในทิศทางของแรงโน้มถ่วง) เครื่องกัดแนวตั้งแบบ CNC ธรรมดาจะมีแกนสามแกนซึ่งเครื่องมือจะเคลื่อนที่ในแนวตั้ง โต๊ะจะเคลื่อนที่จากด้านหน้าไปด้านหลังของเครื่องจักร รวมถึงจากด้านหนึ่งไปอีกด้านหนึ่งด้วย เครื่องจักรเหล่านี้พบเห็นได้ทั่วไปในร้านเครื่องจักรหลายแห่งเนื่องจากคุ้มต้นทุน เขียนโปรแกรมได้ง่าย แต่ยังคงมีขีดความสามารถที่หลากหลาย วิดีโอนี้แสดงให้เห็นศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้งกำลังกัดเหล็กกล้าเครื่องมือชุบแข็ง

การกัดแนวนอน

เครื่องกัดแนวนอนมีหน้าที่หลักเหมือนกับเครื่องกัดแนวตั้ง นั่นคือ การกำจัดวัสดุออกจากส่วนประกอบ อย่างไรก็ตาม ในเครื่องกัดแนวนอน เครื่องมือจะหมุนในแนวนอน เครื่องจักรทั้งสองชนิดสามารถใช้เครื่องมือประเภทเดียวกันได้เช่นกัน เครื่องกัดแนวนอนมักมีราคาแพงกว่า แต่เหมาะสำหรับการกลึงเพื่อการผลิตมากกว่า เครื่องกัด CNC แนวนอนมักจะมีแกนที่สี่สำหรับการหมุน ในวิดีโอที่แล้ว คุณจะเห็นว่าโต๊ะสามารถหมุนได้เพื่อให้หัวกัดเข้าถึงด้านอื่นๆ ของชิ้นส่วนได้ สำหรับการผลิต (การผลิตชิ้นส่วนเดียวกันจำนวนมาก) เครื่องนี้ยังมีเครื่องเปลี่ยนพาเลทอีกด้วย เครื่องนี้มีพื้นที่ทำงานสองแห่ง พื้นที่หนึ่งใช้สำหรับกลึงส่วนประกอบ และอีกพื้นที่หนึ่งที่ผู้ปฏิบัติงานสามารถทำงานกับชุดส่วนประกอบถัดไปได้อย่างปลอดภัย ข้อดีคือการปรับเวลาการตัดให้เหมาะสมที่สุด หากไม่มีเครื่องเปลี่ยนพาเลท เครื่องจะจอดนิ่งในขณะที่ผู้ปฏิบัติงานกำลังสลับส่วนประกอบหรือเปลี่ยนการตั้งค่าเครื่อง วิดีโอด้านล่างแสดงการทำงานของเครื่องเปลี่ยนพาเลท

เครื่องกัดซีเอ็นซีหลายแกน

แกนเพิ่มเติมแต่ละแกนแสดงถึงประเภทการเคลื่อนไหวเพิ่มเติม การขยายขอบเขตของเครื่องจักรสามแกนนั้นช่วยเพิ่มความสามารถของเครื่องกัดซีเอ็นซีได้อย่างมาก ด้านล่างนี้เป็นข้อมูลอ้างอิงโดยย่อเกี่ยวกับประเภทต่างๆ ของการกลึงซีเอ็นซีพร้อมทั้งข้อดีและข้อเสียของแต่ละประเภท โดยทั่วไปแล้ว การจับคู่ความซับซ้อนของชิ้นส่วนให้เข้ากับความซับซ้อนของเครื่องจักรถือเป็นแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด การผลิตชิ้นส่วนที่มีความคลาดเคลื่อนต่ำหรือเรียบง่ายในเครื่องกัด 5 แกนนั้นไม่สมเหตุสมผล นั่นคือ เว้นแต่ประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้นจากการมีแกนมากขึ้นจะก่อให้เกิดข้อได้เปรียบในการประหยัดต้นทุน

การกัด CNC ทำงานอย่างไร

สร้างแบบจำลอง CAD

ช่างเครื่องใช้โปรแกรมออกแบบเช่น Autodesk Fusion 360 เพื่อสร้างแบบจำลอง CAD ของส่วนประกอบเฉพาะ

แปลงโมเดล CAD สำหรับเครื่อง CNC

ขั้นตอนต่อไปคือ นำเข้าแบบจำลอง CAD เข้าไปในระบบการผลิตด้วยคอมพิวเตอร์ช่วย CAM เมื่อทำถูกต้องแล้ว คุณจะได้ชุดคำสั่งดิจิทัลที่บอกเครื่อง CNC ว่าต้องทำอะไร ซึ่งเรียกอีกอย่างว่า G-code คำสั่ง G-code ช่วยให้เครื่องระบุตำแหน่งที่จะเคลื่อนตัวและความเร็วในการเคลื่อนที่เพื่อสร้างชิ้นส่วนเฉพาะได้

การติดตั้งเครื่องกัดซีเอ็นซี

ติดชิ้นงานหรือบล็อกวัสดุบนแท่นเครื่องจักร และตรวจสอบให้แน่ใจว่าจัดตำแหน่งอย่างถูกต้องด้วยเครื่องมือวัดหรือหัววัดแบบสัมผัส ติดตั้งแกนหมุนของเครื่องจักรและทำตามขั้นตอนทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับการตั้งค่าเครื่องกัด

เริ่มกระบวนการการสี

โหลดโปรแกรมเพื่อเริ่มกระบวนการกัด CNC เครื่องมือตัดเฉพาะทางจะหมุนด้วยความเร็วสูงหรือรอบต่อนาทีคงที่เพื่อลบวัสดุออกจากชิ้นงาน จนกระทั่งทำซ้ำส่วนประกอบที่ต้องการได้อย่างแม่นยำ

กระบวนการกัดซีเอ็นซี

เครื่องกัดบางเครื่องจะเหมาะสมกว่าเครื่องอื่นๆ ขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ ความซับซ้อนของการกัด CNC จะขึ้นอยู่กับการออกแบบชิ้นส่วนสุดท้าย ยิ่งชิ้นส่วนหรือผลิตภัณฑ์มีความสำคัญในเชิงโครงสร้างและมีความทันสมัยมากเท่าไร การออกแบบก็อาจต้องใช้ความซับซ้อนมากขึ้นเท่านั้น ตัวอย่างเช่น อาจจำเป็นต้องใช้เครื่องจักรที่ซับซ้อนมากขึ้นสำหรับการออกแบบที่ซับซ้อนซึ่งต้องการความแม่นยำสูง เช่น ส่วนประกอบทางการแพทย์หรือการบินและอวกาศ เพื่อให้ได้การออกแบบขั้นสุดท้าย การตกแต่ง และความสวยงาม ชิ้นส่วนพื้นฐานที่ผ่านการกลึงเพื่อการใช้งานทั่วไปอาจไม่จำเป็นต้องความแม่นยำสูงหรือการตกแต่งที่มีคุณภาพสูง การออกแบบที่ซับซ้อนและสลับซับซ้อนมักจะต้องใช้การกัดเพิ่มเติม โดยเครื่องกัดมักจะใช้แกน 3, 4 หรือ 5 แกน

สำหรับชิ้นส่วนที่เรียบง่ายกว่านั้น จำเป็นต้องใช้แกนน้อยกว่าในการบรรลุการออกแบบขั้นสุดท้าย โดยทั่วไปแล้ว รูปทรงเรขาคณิตที่เรียบง่ายสามารถใช้เครื่องกัดแกน 3- ได้ เครื่องกัดเหล่านี้ตั้งโปรแกรมและใช้งานง่าย ให้ความแม่นยำที่ยอดเยี่ยมในต้นทุนต่ำ เครื่องมือตัดจะติดอยู่กับแกนหมุนที่ทำงานบนแกนเชิงเส้นสามแกน ซึ่งสามารถหมุนได้หลายพันรอบต่อนาที ซึ่งหมายความว่าสามารถตัดวัสดุที่แข็งแรงที่สุดได้อย่างง่ายดายและแม่นยำ เครื่องกัดแกน 3- เป็นเครื่องกัด CNC ที่พบเห็นได้ทั่วไปที่สุด และสามารถตัดในแนวตั้ง (แกน Z) และในทิศทาง X และ Y อย่างไรก็ตาม โดยปกติแล้ว จะไม่สามารถกลึงส่วนเว้าส่วนโค้งด้วยเครื่องกัด CNC แกน 3- ได้ คุณลักษณะเหล่านี้ไม่สามารถเข้าถึงได้ด้วยเครื่องกัดปลายมาตรฐาน ซึ่งหมายความว่าการออกแบบที่ซับซ้อนมากขึ้นอาจต้องใช้เครื่องกัดที่ซับซ้อนมากขึ้น

เครื่องกัดแกน 4- มีความซับซ้อนมากขึ้น โดยมีความสามารถเพิ่มเติมในการหมุนบนแกน X (คล้ายกับเครื่องกลึง) เครื่องกัดแกน 5- สามารถหมุนได้ทั้งในแกน X และ Y ถือเป็นเครื่องกัดที่สมบูรณ์แบบที่สุดที่มีอยู่ในปัจจุบัน และนำไปใช้กับการออกแบบที่ซับซ้อนสูง เช่น อุปกรณ์ทางการแพทย์และชิ้นส่วนปลูกถ่ายสำหรับอุตสาหกรรมการแพทย์ ใบพัด และโครงสร้างการบินและอวกาศ

ส่วนประกอบของเครื่องกัด CNC

ตัวควบคุมซีเอ็นซี
ตัวควบคุม CNC ทำหน้าที่เป็นสมองของเครื่องจักร โดยจะควบคุมการเคลื่อนไหวและการทำงานของเครื่องกัด CNC ตัวควบคุม CNC ช่วยลดความจำเป็นในการกลึงด้วยมือ โดยจะอ่านโปรแกรม CNC หรือ G-code ที่อุปกรณ์อินพุตให้มา แล้วแปลงรหัสเหล่านี้เป็นการเคลื่อนไหวของเครื่องจักร จากนั้นตัวควบคุม CNC จะดำเนินการตามคำสั่งโดยส่งสัญญาณที่เหมาะสมไปยังมอเตอร์สเต็ปเปอร์และเซอร์โว ซึ่งช่วยให้กระบวนการกลึงมีประสิทธิภาพและแม่นยำยิ่งขึ้น

คอลัมน์และฐาน
เสาและฐานได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับส่วนประกอบอื่นๆ ทั้งหมดในเครื่อง CNC นอกจากนี้ยังให้ความแข็งแกร่งและต้านทานการสั่นสะเทือนที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการกลึง ส่วนประกอบเหล่านี้มักทำจากเหล็กหล่อ โดยทั่วไปเสาและฐานจะเติมด้วยหินแกรนิตอีพอกซีซึ่งช่วยเพิ่มความสามารถในการต้านทานการสั่นสะเทือนระหว่างการกลึง ส่งผลให้ชิ้นส่วนที่ผ่านการกลึงมีคุณภาพสูงขึ้น

เข่า
เข่าเป็นชิ้นส่วนเหล็กหล่อที่ยึดกับเสาด้วยลิ่มเข้าลิ่ม เข่าสามารถเลื่อนขึ้นและลงได้ด้วยสกรูปรับตำแหน่งแนวตั้ง ซึ่งช่วยให้ปรับโต๊ะทำงานในแนวตั้งได้ เข่ายังช่วยรองรับอานม้าและโต๊ะกัดเป็นพิเศษ เครื่องกัด CNC มีระบบอัตโนมัติที่ปรับตำแหน่งของเข่าตาม G-code ที่ส่งไปยังตัวควบคุม CNC นอกจากนี้ คุณยังสามารถเลื่อนเข่าด้วยมือโดยใช้มือหมุนได้อีกด้วย

อาน
อานม้าจะวางอยู่ระหว่างหัวเข่ากับโต๊ะทำงาน โดยทั่วไปแล้ว อานม้าจะทำจากเหล็กหล่อและทำหน้าที่รองรับโต๊ะทำงาน อานม้าช่วยให้ปรับชิ้นงานได้ทั้งแนวตั้งและแนวนอน

กลไกการป้อนอาหาร
กลไกการป้อนของเครื่องจักร CNC อยู่ในหัวเข่า ระบบไฟฟ้ากลนี้ควบคุมการป้อนในแนวตั้ง (ขึ้นและลง) ตามยาว (ซ้ายและขวา) และตามขวาง (เข้าและออก) กลไกการป้อนประกอบด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าที่รับสัญญาณจากตัวควบคุมและสร้างการเคลื่อนไหวที่ต้องการในชิ้นงานเพื่ออำนวยความสะดวกในการตัด

โต๊ะทำงาน
ตามชื่อที่บ่งบอก การทำงานกลึงส่วนใหญ่จะดำเนินการบนโต๊ะทำงาน โต๊ะเป็นแท่นแบนที่ใช้สำหรับยึดชิ้นงานระหว่างการกลึง โดยจะติดตั้งไว้ด้านบนของอานม้า ในเครื่อง CNC ส่วนใหญ่ โต๊ะทำงานจะทำจากเหล็กหล่อและมีร่อง T ร่อง T เหล่านี้ช่วยให้สามารถยึดชิ้นงานเข้ากับโต๊ะได้โดยใช้เครื่องมือยึดต่างๆ เช่น แคลมป์หรือปากกาจับชิ้นงาน

แกะ
แท่นกลึงเป็นชิ้นส่วนรูปทรงแขนที่สามารถปรับได้ซึ่งใช้เฉพาะกับเครื่องกัดแนวตั้ง โดยจะวางอยู่ด้านบนของเสาและทำหน้าที่ยึดหัวกัด

แขนยื่นออกมา
เช่นเดียวกับที่แท่นยึดนั้นมีลักษณะเฉพาะสำหรับเครื่องกัดแนวตั้ง แขนยื่นก็เป็นคุณลักษณะเฉพาะของเครื่องกัดแนวนอน คานเหล็กหล่อนี้ติดตั้งไว้ด้านบนของเสาและยึดหัวกัดซึ่งรองรับชุดอุปกรณ์กัด

โครงรองรับซุ้มไม้
แกนรองรับเป็นชิ้นส่วนเหล็กหล่อที่ใช้กับเครื่องกัดแนวนอนโดยเฉพาะ แกนรองรับเชื่อมต่อกับแกนหมุนด้วยตลับลูกปืนและทำหน้าที่รองรับเครื่องมือตัด แกนรองรับยังมีบทบาทสำคัญในการลดแรงสั่นสะเทือนที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงานกลึงอีกด้วย

แกนหมุน
แกนหมุนเป็นส่วนประกอบสำคัญอย่างหนึ่งของระบบ CNC ประกอบด้วยแท่งเรียวที่ยึดเครื่องมือกัด แกนหมุนเชื่อมต่อกับมอเตอร์หลักของเครื่อง CNC ตัวควบคุม CNC อ่านและแปลรหัส G เพื่อหมุนแกนหมุนด้วยความเร็วที่กำหนด การหมุนแกนหมุนมีความสำคัญมากเนื่องจากทำหน้าที่ขับเคลื่อนเครื่องมือตัด ส่วนประกอบนี้ยังเป็นที่ตั้งของหัวจับกัดด้วย

วิธีการดูแลรักษาและยืดอายุการใช้งานของเครื่องกัด CNC ของคุณ

01/

การทำความสะอาดและหล่อลื่นเป็นประจำ
การทำความสะอาดและหล่อลื่นเป็นประจำเป็นสิ่งสำคัญในการคงอายุการใช้งานของเครื่องกัด CNC ของคุณ ให้ถอดเศษวัสดุ เศษวัสดุ และสารหล่อเย็นออกจากเครื่องเป็นประจำ ใช้แปรง เครื่องอัดอากาศ หรือเครื่องดูดฝุ่นเพื่อทำความสะอาดแกนหมุน ที่จับเครื่องมือ ฝาครอบทางเดิน และส่วนประกอบอื่นๆ ใช้สารหล่อลื่นที่เหมาะสมกับชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของเครื่องจักรตามที่ผู้ผลิตกำหนด ซึ่งรวมถึงแกนหมุน สกรูบอล ไกด์เชิงเส้น และตัวเปลี่ยนเครื่องมือ การหล่อลื่นเป็นประจำจะช่วยลดแรงเสียดทาน ลดการสึกหรอ และช่วยให้ทำงานได้อย่างราบรื่น

02/

ดำเนินการตามโปรแกรมการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน
โปรแกรมบำรุงรักษาเชิงป้องกันที่ออกแบบมาอย่างดีสามารถยืดอายุการใช้งานของเครื่องกัด CNC ของคุณได้อย่างมาก จัดทำตารางงานบำรุงรักษาตามปกติ รวมถึงการตรวจสอบ การหล่อลื่น และการเปลี่ยนชิ้นส่วน ปฏิบัติตามตารางงานเหล่านี้เพื่อป้องกันการเสียหายที่ไม่คาดคิดและการซ่อมแซมที่มีค่าใช้จ่ายสูง ตรวจสอบการเชื่อมต่อไฟฟ้า สายเคเบิล และสายไฟเป็นประจำเพื่อดูว่ามีร่องรอยการสึกหรอหรือความเสียหายหรือไม่ เปลี่ยนชิ้นส่วนที่ชำรุดทันทีเพื่อหลีกเลี่ยงการทำงานผิดปกติที่อาจเกิดขึ้น ตรวจสอบระบบน้ำหล่อเย็นว่ามีระดับของเหลวที่เหมาะสมและสะอาดหรือไม่ เปลี่ยนไส้กรองน้ำหล่อเย็นเป็นประจำและทำความสะอาดหรือเปลี่ยนถังน้ำหล่อเย็นเพื่อป้องกันการอุดตันและรักษาการระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพ

03/

ฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานและบำรุงรักษาเครื่องมือให้เหมาะสม
เพื่อให้เครื่องกัด CNC ของคุณมีอายุการใช้งานยาวนาน การฝึกอบรมที่เหมาะสมสำหรับผู้ควบคุมเครื่องจักรและการบำรุงรักษาเครื่องมือเป็นสิ่งสำคัญ ฝึกอบรมผู้ควบคุมเครื่องจักรของคุณให้ใช้เครื่องจักรอย่างถูกต้อง รวมถึงทำความเข้าใจภาษาการเขียนโปรแกรม การเลือกเครื่องมือ และขั้นตอนการโหลดและขนถ่ายที่ถูกต้อง ซึ่งจะช่วยป้องกันข้อผิดพลาดของผู้ควบคุมเครื่องจักรที่อาจนำไปสู่ความเสียหายของเครื่องจักร ตรวจสอบและวัดสภาพของเครื่องมือตัดเป็นประจำ เปลี่ยนเครื่องมือที่สึกหรอหรือชำรุดทันทีเพื่อป้องกันการตัดที่มีคุณภาพต่ำ ความเครียดที่มากเกินไปบนเครื่องจักร และเครื่องมือที่อาจแตกหัก

04/

ตรวจสอบประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องจักรและแก้ไขปัญหาอย่างทันท่วงที
การตรวจสอบประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องกัด CNC ช่วยให้คุณระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นได้ในระยะเริ่มต้นและดำเนินการแก้ไข ตรวจสอบประสิทธิภาพของแกนหมุน: คอยสังเกตอุณหภูมิของแกนหมุน การสั่นสะเทือน และระดับเสียง การอ่านค่าที่ผิดปกติอาจบ่งชี้ถึงปัญหาของตลับลูกปืนหรือส่วนประกอบภายในอื่นๆ ที่ต้องได้รับการดูแล ตรวจสอบความแม่นยำของเครื่องจักรเป็นระยะๆ โดยทำการทดสอบการปรับเทียบและตรวจสอบการจัดตำแหน่งของแกนเครื่องจักร สามารถปรับได้ตามความจำเป็นเพื่อรักษาความแม่นยำ

โรงงานของเรา

บริษัท Shenzhen Tuohai Automation Equipment Co., Ltd. ก่อตั้งขึ้นในปี 2014 โดยส่วนใหญ่มีส่วนร่วมในการประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องจักรความแม่นยำต่างๆ การประมวลผล CNC การประมวลผลเครื่องกลึง CNC เป็นต้น บริษัทได้ตั้งการผลิต ความเชี่ยวชาญ การขาย และการบริการหลังการขายเป็นหนึ่งเดียว การประมวลผลชิ้นส่วนความแม่นยำนั้นใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตเครื่องจักร การขุดน้ำมัน การบิน ทหาร เครื่องมือความแม่นยำ การแพทย์ การสื่อสารอิเล็กทรอนิกส์ พลังงานใหม่ เป็นต้น อุตสาหกรรมออปติกและอุตสาหกรรมอื่นๆ Shenzhen Tuohai มีเครื่องจักรห้าแกน Mazak, ศูนย์เครื่องจักรกล CNC, เครื่องกลึง CNC, เครื่องกลึงและกัด, เครื่องกัด, เครื่องเจียร Okamoto ของญี่ปุ่น และอุปกรณ์การผลิตประเภทอื่นๆ มากกว่า 30 ชุด, สามมิติ, สองมิติ, เครื่องวัดความสูง, เครื่องวัดความแข็ง, แท่นตรวจสอบหินอ่อนและคุณภาพประเภทอื่นๆ

ใบรับรอง

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: การกัด CNC คืออะไร?

A: การกัด CNC เป็นกระบวนการผลิตที่ใช้เครื่องจักรควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ (CNC) เพื่อกำจัดวัสดุออกจากชิ้นงานโดยใช้เครื่องตัดหมุนเพื่อสร้างรูปทรงและคุณลักษณะที่ซับซ้อน

ถาม: ส่วนประกอบหลักของเครื่องกัด CNC มีอะไรบ้าง?

A: ส่วนประกอบที่สำคัญ ได้แก่ เตียงเครื่องกัด แกนหมุน เครื่องมือตัด ตัวเปลี่ยนเครื่องมือ โต๊ะทำงาน ระบบหล่อเย็น แผงควบคุม และตัวควบคุม CNC

ถาม: การกัด CNC มีข้อดีอะไรบ้าง?

A: ข้อดี ได้แก่ ความแม่นยำสูง ความสามารถในการทำซ้ำ ความคล่องตัวในการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อน ลดเวลาในการตั้งค่า ความสามารถในการทำงานอัตโนมัติ และความสามารถในการทำงานกับวัสดุหลายประเภท

ถาม: วัสดุประเภทใดที่สามารถกลึงได้โดยใช้เครื่องกัด CNC?

A: วัสดุต่างๆ เช่น โลหะ (อลูมิเนียม เหล็ก ไททาเนียม) พลาสติก วัสดุผสม และแม้แต่เซรามิกบางชนิด สามารถกลึงได้โดยใช้เครื่องกัด CNC

ถาม: การใช้งานทั่วไปของการกัด CNC มีอะไรบ้าง?

A: การใช้งานทั่วไป ได้แก่ การผลิตส่วนประกอบสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ยานยนต์ อุปกรณ์การแพทย์ อิเล็กทรอนิกส์ การทำแม่พิมพ์ และอุตสาหกรรมการสร้างต้นแบบ

ถาม: การกัด CNC แตกต่างจากการกัดแบบแมนนวลอย่างไร?

A: การกัด CNC เป็นระบบอัตโนมัติและควบคุมด้วยโปรแกรมคอมพิวเตอร์ ทำให้มีความแม่นยำสูงกว่า อัตราการผลิตที่เร็วกว่า และสามารถสร้างรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนได้เมื่อเทียบกับการกัดด้วยมือ

ถาม: การเขียนโปรแกรมชิ้นส่วนในงานกัด CNC ทำอย่างไร?

A: โปรแกรมชิ้นส่วนจะถูกสร้างขึ้นโดยใช้ซอฟต์แวร์ CAM (Computer-Aided Manufacturing) ซึ่งสร้างเส้นทางเครื่องมือ พารามิเตอร์การตัด และคำสั่งให้เครื่องกัด CNC ปฏิบัติตาม

ถาม: เครื่องกัด CNC สามารถใช้สำหรับการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วได้หรือไม่?

ตอบ: ใช่ เครื่องกัด CNC มักใช้สำหรับการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว เพื่อสร้างต้นแบบที่ใช้งานได้และทดสอบการออกแบบก่อนการผลิตเต็มรูปแบบ

ถาม: การเพิ่มประสิทธิภาพเส้นทางเครื่องมือในงานกัด CNC ทำอย่างไร

A: เส้นทางเครื่องมือได้รับการปรับให้เหมาะสมโดยใช้ซอฟต์แวร์ CAM เพื่อลดเวลาในรอบการทำงาน ลดการสึกหรอของเครื่องมือ หลีกเลี่ยงการชน และบรรลุการดำเนินการตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพ

ถาม: ภาษาการเขียนโปรแกรมที่ใช้ในการกัด CNC มีอะไรบ้าง?

ตอบ: รหัส G และรหัส M เป็นภาษาการเขียนโปรแกรมหลักที่ใช้ในการสร้างโปรแกรมชิ้นส่วนสำหรับเครื่องกัด CNC โดยระบุการเคลื่อนที่ของเครื่องมือ ความเร็ว การป้อน และพารามิเตอร์อื่นๆ

ถาม: การกัด CNC มีประเภทต่างๆ อะไรบ้าง?

A: การดำเนินการกัด CNC ทั่วไปได้แก่ การกัดหน้า การกัดโปรไฟล์ การกัดช่อง การเจาะ การต๊าป และการขึ้นรูป เพื่อสร้างรูปทรงและคุณลักษณะของชิ้นส่วนที่หลากหลาย

ถาม: บทบาทของตัวควบคุม CNC ในงานกัด CNC คืออะไร?

A: ตัวควบคุม CNC จะตีความโปรแกรมชิ้นส่วน ควบคุมการเคลื่อนที่ของเครื่องมือตัดและชิ้นงาน ปรับพารามิเตอร์การตัด และตรวจสอบกระบวนการตัดเฉือน

ถาม: เครื่องมือตัดประเภทต่างๆ ที่ใช้ในการกัด CNC มีอะไรบ้าง?

A: เครื่องมือตัดทั่วไปได้แก่ เครื่องกัดเอ็น เครื่องกัดหน้า เครื่องกัดลูกบอล สว่าน เครื่องคว้านรู และก๊อก แต่ละอย่างได้รับการออกแบบมาเพื่อการดำเนินการตัดเฉือนโดยเฉพาะ

ถาม: การสึกหรอของเครื่องมือในงานกัด CNC มีการจัดการอย่างไร

A: การสึกหรอของเครื่องมือจะได้รับการตรวจสอบโดยใช้เซ็นเซอร์และซอฟต์แวร์ และเครื่องมือจะถูกเปลี่ยนหรือลับคมใหม่ตามรูปแบบการสึกหรอ เพื่อรักษาความแม่นยำของการตัดเฉือนและผิวสำเร็จ

ถาม: เครื่องกัด CNC สามารถทำงานหลายอย่างพร้อมกันได้หรือไม่

ตอบ: ใช่ เครื่องกัด CNC บางเครื่องมีแกนหลายแกน เครื่องเปลี่ยนเครื่องมือ และเครื่องเปลี่ยนพาเลท เพื่อใช้ในการกัด เจาะ ต๊าป และการดำเนินการอื่นๆ ในการตั้งค่าเดียว

ถาม: ความแตกต่างระหว่างการกัด CNC กับการกลึง CNC คืออะไร?

A: การกัด CNC จะเคลื่อนย้ายเครื่องมือตัดในขณะที่ชิ้นงานยังคงอยู่กับที่ ในขณะที่การกลึง CNC จะหมุนชิ้นงานในขณะที่เครื่องมือตัดยังคงอยู่กับที่

ถาม: การจัดตำแหน่งชิ้นงานในการกัด CNC จะมั่นใจได้อย่างไร?

A: การจัดตำแหน่งชิ้นงานจะทำได้โดยการใช้อุปกรณ์จับยึดที่เหมาะสม การตั้งค่าเครื่องมือ การอ้างอิงคุณลักษณะบนชิ้นงาน และการใช้ระบบการตรวจสอบเพื่อการวางตำแหน่งที่แม่นยำ

ถาม: น้ำหล่อเย็นมีบทบาทอย่างไรในงานกัด CNC?

A: น้ำหล่อเย็นใช้เพื่อหล่อลื่นเครื่องมือตัด ระบายความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการตัดเฉือน ล้างเศษโลหะ และปรับปรุงพื้นผิวและอายุการใช้งานของเครื่องมือ

ถาม: การตกแต่งพื้นผิวในงานกัด CNC ควบคุมอย่างไร?

A: การตกแต่งพื้นผิวจะถูกควบคุมโดยการเลือกพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสม รูปทรงของเครื่องมือ วัสดุเครื่องมือ และการใช้สารหล่อเย็นอย่างมีประสิทธิภาพในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน

ถาม: เครื่องกัด CNC สามารถผลิตเกลียวได้หรือไม่

A: ใช่ เครื่องกัด CNC สามารถผลิตเกลียวได้โดยใช้เครื่องกัดเกลียว ต๊าป หรือเครื่องกัดพิเศษ เพื่อสร้างโปรไฟล์เกลียวที่แม่นยำ

ในฐานะผู้ผลิตและซัพพลายเออร์เครื่องกัด CNC มืออาชีพที่สุดรายหนึ่งในประเทศจีน เราให้ความสำคัญกับผลิตภัณฑ์คุณภาพและบริการที่ดี โปรดมั่นใจในการซื้อเครื่องกัด CNC ที่กำหนดเองจากโรงงานของเรา ติดต่อเราเพื่อขอใบเสนอราคา

โรงสี CNC

ข้อดีของการกัด CNC

ผู้ผลิตชิ้นส่วนมิลลิ่ง CNC 5 แกน

ชิ้นส่วนสี CNC

CNC เปลี่ยนชิ้นส่วนอลูมิเนียม

ผู้ผลิตชิ้นส่วนมิลลิ่ง CNC 4 แกน

ชิ้นส่วนอลูมิเนียมมิลลิ่ง CNC